Som ett högbandbredds- och högsäkerhetsöverföringsmedium har optisk fiber använts i stor utsträckning i stora överföringsnätverk. På grund av de höga kostnaderna för kablar och utrustning används optiska fibrer mestadels endast i nätets ryggrad, det vill säga används i systemledningarna i det vertikala stamnätsundersystemet och delsystemet bygggrupp för att realisera anslutningen mellan byggnader och mellan våningar. Låt oss kort förstå de grundläggande kunskaperna om optiska fiberledningar.
Innan du fortsätter med optiska fiberledningar, överväg först kraven på optisk kabelläggning. I allmänhet måste optiska kablar uppfylla följande krav:
Den optiska kabelns minsta tillåtna krökningsradie får inte vara mindre än 20 gånger den optiska kabelns ytterdiameter under konstruktionen och får inte vara mindre än 15 gånger den optiska kabelns ytterdiameter efter konstruktion. När den optiska kabeln sätts upp krävs det att dragkraften hos den optiska kabeln inte får överstiga 80 % av den optiska kabelns tillåtna spänning, och den omedelbara maximala dragkraften får inte vara större än den optiska kabelns tillåtna spänning. Huvuddragkraften bör läggas till styrkamedlemmen i den optiska kabeln, och den optiska fibern kan inte direkt bära spänningen.
Efter att ha förstått de grundläggande kraven på optisk fiberläggning är nästa steg att utföra optiska fiberledningar. Ljusledningar är vanligtvis uppdelade i inomhusledningar och utomhusledningar. Nedan kommer vi att analysera dem i detalj.
1. Optisk kabelklassificering och kabelkunskap
Optiska inomhuskablar används främst vid läggning av horisontella delsystem och vertikala stamnätsundersystem. Läggning av den horisontella optiska delsystemets optiska kabel är mycket lik det vridna paret, men eftersom dragkraftsprestandan hos den optiska kabeln är sämre bör du vara försiktigare när du bogserar och har en större krökningsradie. Den vertikala optiska kabeln för stamnätsundersystemet används för att ansluta utrustningsrummet till ledningsrummet på varje våning och installeras vanligtvis i kabelaxeln eller stigarrummet. För att undvika hängande eller glidande måste den optiska kabeln vara ordentligt fastsatt på kanalens övre, nedre ände och mitt på varje våning. Under normala omständigheter kan nylonkabelband eller stålklämmor användas för effektiv fixering. Slutligen används oljefrö pluggmaterial för att blockera och försegla alla luckor i de optiska kablarna på varje våning i byggnaden, och luckorna i rörhålen bör blockeras, och brandsäkra åtgärder som blockering av brandsäkra material bör vidtas för att uppnå effekten av fukt och brandskydd. Vid läggning av den optiska kabeln bör en lämplig längd reserveras i enlighet med konstruktionskraven. I allmänhet bör 5m-10m reserveras vid utrustningens ände, och om det finns speciella krav bör lämplig längd förlängas.
Läggning av optiska utomhuskablar kan delas in i många typer enligt olika miljöer. I miljöer som långdistansstamledningar, telefonreläer inom staden, undervattens- och ubåtskommunikation, lokala nätverk och privata nätverk är valet av optiska fiberkabel annorlunda. De viktigaste läggningsmetoderna är överliggande, direkt begravda, rörledning, under vatten, inomhus etc.
1. Överliggande optisk kabel
Överliggande optiska kablar används främst på telegrafstolpar. Vid läggning av optiska kablar över huvudet kan de ursprungliga öppna vajerstolparna användas, vilket kan spara byggkostnader och förkorta byggtiden. Överliggande optiska kablar finns dock på höga platser och är sårbara för naturkatastrofer som tyfoner, is och översvämningar, liksom yttre krafter och försvagning av sin egen mekaniska styrka. Därför är felfrekvensen för optiska kablar högre än för direkt nedgrävd och kanaldriven optisk fiber och optiska kablar. Det finns två huvudsakliga läggningsmetoder:
Hängande trådtyp: Fäst först kabeln på stången med en hängande tråd och häng sedan den optiska kabeln på den hängande kabeln med en krok, och belastningen på den optiska kabeln bärs av den hängande kabeln. Självbärande typ: Använd en självbärande struktur på den optiska kabeln, den optiska kabeln är i form av "8", den övre delen är en självbärande linje och belastningen på den optiska kabeln bärs av den självbärande linjen.
2. Direkt nedgrävd optisk kabel
Direkt nedgrävda optiska kablar Direkt nedgrävda optiska kablar är vanligtvis direkt begravda i marken, vilket kräver prestanda för att motstå yttre mekaniska skador och markkorrosion. Beroende på markkvalitet och miljö är djupet på den fiberoptiska kabeln begravd i marken i allmänhet mellan 0,8 meter och 1,2 meter. Under läggning måste man vara försiktig så att den optiska fibern håller sig inom den tillåtna gränsen.
Läggning av direkt begravda optiska kablar kräver dikesgrävning. Dikesstandarden är i allmänhet 1,2 m vanlig jord, 1,0 m halvsten, 0.8m kvicksand och 1,2 m grävning när man korsar järnvägar och motorvägar. Botten av ovan nämnda dike bör fyllas med 10 cm fin jord eller För sandig jord är dikesbottens bredd i allmänhet 30 cm. När det är nödvändigt att lägga två eller flera optiska kablar bör avståndet mellan de optiska kablarna vara 5 cm. Stålrör eller hårda plaströr bör förbäddas i sektioner där trottoarens yta ofta komprimeras. Läggning av optisk fiberkabel bör läggas i S-form när den stöter på en sluttning, korsar järnvägar, motorvägar och andra speciella sektioner.
3. Pipfiberoptisk kabel
Rörläggning är i allmänhet i stadsområden, och miljön är inte lika hård som överliggande optiska kablar och direkt nedgrävda optiska kablar. Därför finns det inga speciella krav på den optiska kabelsyttan och ingen rustning krävs. Innan du lägger rörledningen måste längden på värpsektionen och anslutningspunktens placering väljas. Vid läggning kan mekanisk förbikoppling eller manuell dragkraft användas. Dragkraften hos ett drag får inte överstiga den optiska kabelns tillåtna spänning. Materialen för rören kan väljas från betong, asbestcement, stålrör, plaströr etc. enligt geografi.
Stadens standardrörhålstorlek är i allmänhet 90MM, som rymmer 3 3-4 tums plastunderrör. 1-tums underröret är lämpligt för optiska kablar med en diameter under 20 MM. Underröret är lätt att vrida under läggningsprocessen. När vridningshöjden är mindre än 10 meter ökar friktionen mellan den optiska kabeln och underrörets innervägg. Detta kommer att medföra vissa svårigheter vid installationen av den optiska kabeln. Därför bör läggning av plastunderrör undvikas. förvrängning. När man lägger optiska kablar i kanaler finns det böjar i manhålens ingångs- och utgångsvägar, liksom kurvan och höjdskillnaden för brunnarna i kanalerna. Styranordningarna bör ordnas i tid för att minska friktionen hos den optiska kabeln och minska den optiska kabelns dragspänning. Ett speciellt verktyg "nylonstång" bör användas i det optiska kabeldragningsunderröret, som kan bogseras av en rad lämpliga ingenjörer och tekniker. När den optiska kabeln har bogserats placeras de återstående kablarna i varje brunn manuellt på det angivna fästet. För framtida säkerhet används slangar eller PE-slangar i allmänhet för skydd och fixeras med buntband. Änden av den optiska kabeln ska lämnas med en korrekt längd av spole och hängas på brunnens vägg och bör inte nedsänkas i vatten.
Pipfiberoptisk kabel
4. Optisk undervattenskabel
Bland dessa typer av optiska kabelläggningsmetoder är läggningsmiljön för optiska undervattenskablar den allvarligaste, så det är mycket svårare att reparera felteknik och åtgärder. I allmänhet måste den optiska undervattenskabeln anta en ståltråd eller ståltejpbepansrad struktur, och mantlets struktur måste betraktas som omfattande enligt flodens hydrogeologiska förhållanden. Till exempel i steniga jordar och säsongsbetonade flodbäddar med starka skuregenskaper, där den optiska kabeln lider av nötning och hög spänning, krävs inte bara tjocka ståltrådar för rustning, men även dubbelskiktad rustning krävs. Konstruktionsmetoden bör också väljas enligt flodbredd, vattendjup, flödeshastighet, flodbädd, flödeshastighet och flodbäddens markkvalitet.
Optisk undervattenskabel
